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冲压模具常见的一些不良问题及处理方法

   
出处:公司新闻 点击:360 时间:2023-2-4

五金冲压模具是加工冲压件的基础,冲压件需要通过模具来实现固定的形状和尺寸。如果冲压模具出现问题,五金冲压厂整个后续的生产也将受到影响。下面小编给大家讲解一下冲压模具常见的一些不良问题及处理方法。

一、凹凸模具破裂

在整个冲压过程中,承受冲压压力较大的地方是整个模具的凹模和凸模。因此,如果凹凸模具的设计不当,会容易破裂和损坏。冲头的断裂是凸模的断裂的一种。

冲压模具断裂的主要原因包括:

1、材料选择不当

冲压模具材料的选择需要结合所有加工冲压件的材料和尺寸来确定。例如,加工不锈钢冲压件需要选择硬度及韧性好的模具材料。

2、不达标的模具热处理

模具热处理后,硬度过低或过高。建议根据使用情况确定合适的硬度范围。

3、五金冲压厂不合理的脱模设计

凹模和凸模之间的间隙需要在合理范围内。间隙太大加工的冲压零件会产生毛刺,间隙太小会引起凹模或凸模的破裂。

当凹凸模具破裂时,需要仔细分析原因并解决问题。有时,可以在修磨后继续使用模具,在某些情况下,需要根据图纸重新加工模具。

二、五金冲压厂冲压模具变形

当模具变形时,加工的冲压部件的形状也将变形,使得所生产的产品的尺寸不能满足要求。冲压模具的变形主要是由于材料选择不当或热处理不当引起的。模具在冲压过程中的力会导致变形。

三、五金冲压厂模具磨损

五金冲压厂中经常说的刀片磨损是模具磨损的一种表现。在冲压过程中,不可避免地会磨损上下模具与材料之间的摩擦。当严重磨损时,加工的冲压零件会产生较大的毛刺,从而导致产品不合格。但是,模具磨损通常可以通过研磨解决。

以上就是关于压模具常见的一些不良问题及处理方法的讲解,看完大家都知道了吗,希望对大家有所帮助。