延长冲裁模的寿命的方法

冲压模具是五金冲压件生产厂家不可或缺的必备要素，而冲压模具的使用寿命又关系到五金冲压件的生产成本，因此冲压件生产厂家都会想方设法来提高延长冲压模具的寿命。下面小编就给大家讲解一下延长冲裁模的寿命都有哪些方法。

1、尽量采用大间隙：在满足冲压件质量的前提下，尽量采用大间隙，从而降低冲裁力，避免啃模及不均匀磨损；

2、采用弹性卸料板：采用弹性卸料板时，可提供一定的压边力，能减轻坯料滑动以及翘曲，减小对模具刃口的磨损；

3、采用导向装置：模具具有导向装置，能保证工作状态的均匀间隙，克服刃口的不均匀磨损；

4、增加凸凹模的刚度：凸模工作时类似于杆受轴向载荷，若凸模刚度不足，则抗偏载能力低，并易产生弯曲及造成折断和不均匀磨损。因此一般凸模柄部面积和头部面积分别为工作端面面积的2倍和4倍。

5、选取耐磨性好的模具材料：根据冲压件的批量，冲压件生产厂家应该选取能满足耐磨要求的模具材料。同时，由于凸模工况比凹模恶劣，凸模材料的耐磨性应选的比凹模材料的耐磨性高。

6、采用表面强化技术：采用表面渗碳、渗硼等表面强化工艺能有效的提高模具表面的耐磨性。

7、超前维修：冲裁模的受力只局限于刃口附近，在使用一段时间后，刃口处会不可避免的出现不均匀磨损和磨损沟痕，如果提前修模，可避免因凸、凹模间隙不均匀而产生的附加弯矩及防止磨损沟痕处产生裂纹，从而能提高模具寿命。

以上就是关于延长冲裁模的寿命的方法的讲解，看完大家都知道了吗，希望对大家有所帮助。