五金冲压模具热处理常见缺陷及解决办法
五金冲压模具热处理常见缺陷及解决办法如下:
1、淬火时零件过热与过烧
原因:
材料混淆、加热温度过高、在较高的温度下保温时间过长。
解决办法:
零件淬火前一定要对其进行火花鉴别,以防材质不对、严格控制加热温度,遵守工艺规程、控制合理的保温时间。若零件已出现过热或过烧现象,应将工件经正火、退火后,重新按工艺规程热处理,以期挽救。
2、淬火零件表面出现斑点、腐蚀
原因:
在箱式炉中加热时,表面保护不良、盐浴脱氧不良、工件在空冷时,预冷时间过长、盐浴使用温度过高或其内混有氯离子、淬火后工件未及时清洗。
解决办法:
工件应合理装入箱内,并加以保护,保护剂在使用前应烘干、盐浴需及时充分脱氧、对于高合金钢尽量不采用空冷淬火、控制盐浴温度不超过500℃,并保持清洁、淬火后对零件及时清洗。