五金冲压模具热处理常见缺陷及解决办法

五金冲压模具热处理常见缺陷及解决办法如下：

1、淬火时零件过热与过烧

原因：

材料混淆、加热温度过高、在较高的温度下保温时间过长。

解决办法：

零件淬火前一定要对其进行火花鉴别，以防材质不对、严格控制加热温度，遵守工艺规程、控制合理的保温时间。若零件已出现过热或过烧现象，应将工件经正火、退火后，重新按工艺规程热处理，以期挽救。

2、淬火零件表面出现斑点、腐蚀

原因：

在箱式炉中加热时，表面保护不良、盐浴脱氧不良、工件在空冷时，预冷时间过长、盐浴使用温度过高或其内混有氯离子、淬火后工件未及时清洗。

解决办法：

工件应合理装入箱内，并加以保护，保护剂在使用前应烘干、盐浴需及时充分脱氧、对于高合金钢尽量不采用空冷淬火、控制盐浴温度不超过500℃，并保持清洁、淬火后对零件及时清洗。