五金冲压件导致拉深件表面产生拉痕的原因

在五金冲压件进行拉深加工时，有时冲压件的表面会产生拉痕，这是一个严重的质量问题。那么导致拉深件表面产生拉痕的原因是什么？下面就跟小编一起来了解一下吧。

以下几种原因在五金冲压件的拉深过程中，都会导致拉深件表面产生拉痕，下面来看看吧。

1、凸模或凹模表面有尖利的压伤时，会致使五金冲压件表面相应的产生拉痕。将模具的压伤表面进行修磨或抛光即可克服。

2、凸凹模间隙过小或者间隙不均匀，使其在拉深时工件表面被刮伤，此时应修整凸凹模间隙直至合适为止。

3、凹模圆角表面粗糙，也会在拉深时使工件表面被刮伤，此时应将凹模圆角半径进行修磨打光。

4、冲压时冲模工作表面或材料表面不清洁而混进杂物从而压伤了工件表面，因此在拉料时一定要始终保持凸凹模表面的清洁，坯料拉深前一定要擦拭；

5、当凸凹模硬度低时，其表面附有金属废屑后，也使得拉深工件表面产生拉痕，因此除了增加凸凹模表面的硬度外，在拉深时还要时常检查凸凹模表面，及时清除其遗留下的金属废屑。

6、润滑剂质量差，也会使拉深工件表面粗糙度加大，这时应使用适合于拉深工艺使用的润滑剂，必要时应将润滑剂过滤后再使用。以防止杂质混入而损伤工件表面。

以上就是关于五金冲压件导致拉深件表面产生拉痕的原因的讲解，看完大家都知道了吗，希望对大家有所帮助。