五金冲压常见毛刺问题的产生原因以及解决办法

五金冲压常见毛刺问题的产生原因及解决办法如下：

1、刀口钝

刃口磨损变钝或啃伤均能产生毛刺。影响刃口变钝的因素有模具凸、凹模的材质及其表面处理状态不良，耐磨性差；冲模结构不良，刚性差，造成啃伤等1。解决措施是及时更换变钝的刀具，刃磨刀具。

2、间隙过大、过小或不均匀

冲裁间隙过大、过小或不均匀均可产生毛刺，影响间隙过大、过小或不均匀的因素有：

①模具制造误差，冲模零件加工不符合图纸等。

②模具装配误差，导向部分间隙大、凸凹模装配不同心等。

③安装误差，如冲模上下底板表面在安装时未擦干净或对大型冲模上模的紧固方法不当等。

解决措施是间隙调整得当。

3、模具结构不合理

冲模及工作部分刚度不够，冲裁力不平衡等1。解决措施是合理设计模具结构。

4、操作时不及时润滑，磨损快

解决措施是操作前及时润滑。