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如何避免五金冲压件产生翘曲变形

   
出处:常见问题 点击:361 时间:2023-7-1

五金冲压件在冲裁加工时,之所以产生翘曲变形,是因为有间隙作用力和反作用力不在一条线上产生力矩所致。也就是说凸凹模间隙过大及凹模刃口带有反锥度时,或顶出器与工件接触面积太小时,冲裁件就会产生翘曲变形。下面小编就给大家讲解一下如何避免五金冲压件产生翘曲变形。

1、冲裁间隙选择合理的冲裁间隙;

2、在模具结构上增加压料板(或托料板)板材与压料板平面接触并有一定的压力;

3、检查凹模刃口如发现有反锥度必须将冲模刃口修整合适。

4、如是由于冲裁件形状复杂且内孔较多时剪切力不均匀,那就增大压料力,冲裁前就压紧条料,或采用高精度的导柱导正,或者采用高精度的压力机冲裁。

5、板材在冲裁前应进行校平,如仍无法消除翘曲变形时,可将冲裁后工件通过校平模再次校平。

6、定时清除模具腔内的赃物,薄板料表面进行润滑,并在模具结构上设有通油气孔。

以上就是关于如何避免五金冲压件产生翘曲变形的方法讲解,看完大家都知道了吗,希望对大家有所帮助。