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精密五金冲压加工的冲压操作类型都有哪些

   
出处:常见问题 点击:69 时间:2024-5-28

精密五金冲压加工的冲压操作类型可以根据不同的分类标准进行划分。以下是几种主要的冲压操作类型:

1、加工方式分类:

冲裁:将金属材料通过模具的剪切作用形成所需形状的工艺。

弯曲:将金属材料通过模具的弯曲作用形成所需形状的工艺。

拉伸:将金属材料通过模具的拉伸作用形成所需形状的工艺。

2、材料特性和应用范围分类:

冷冲压:在室温下进行的冲压工艺,适用于厚度较小的金属材料。其特点为不需加热、无氧化皮,表面质量好,操作方便,费用较低。但缺点是可能产生加工硬化现象,严重时会使金属失去进一步变形能力。冷冲压通常约占整个生产过程的80%。

热冲压:把金属材料加热到一定的温度范围的冲压加工方法。特点是可以消除内应力,避免加工硬化,增加材料的塑性,降低变形抗力,减少设备的动力消耗。热冲压适用于厚度较大的金属材料。精密五金冲压加工的冲压操作类型可以根据不同的分类标准进行划分。以下是几种主要的冲压操作类型:

3、特定技术或工艺分类:

转移模具冲压:类似于级进模冲压,但零件在加工前期与金属跳闸是分开的,并通过另一个机械运输系统从一个冲压站转移到下一个冲压站。该工艺通常用于比较大的零件加工。

四滑块冲压(多滑块或四向冲压):使用四个滑动工具(或多个)通过多次变形来塑造工件。该技术适用于加工弯曲、扭曲复杂的零件,具有相对较低的成本和快速的生产速度。

4、模具结构分类:

拉深模(胀形模或扩孔模):用于将板料制成与零件外形相同但内部具有复杂结构的型腔。

此外,根据产品的应用领域不同,五金冲压工艺还可以细分为汽车制造、电子电器、航空航天、建筑结构等不同领域。

以上分类仅为概述,实际精密五金冲压加工中可能还存在其他特定的冲压操作类型或技术。在实际应用中,应根据具体的生产需求和材料特性选择合适的冲压操作类型。