欢迎访问东莞市艾可五金科技有限公司官方网站

咨询热线159-1836-2538

收藏本站| 联系我们| 网站地图

推荐产品

联系我们

五金冲压连续模凸凹模的保养

  五金冲压连续模的保养必须细心、耐心、循序渐进,切忌盲目从事。因故障维修模具时,需要贴胶带,方便问题的查询。打开模具,对着料带检查模具的状况,确认故障原因,找出问题所在,然后在脱模前清洗模具。

  五金冲压连续模凸凹模的保养:

  1、五金冲压连续模凹凸模拆装

  拆卸五金冲压连续模的凸凹模时,要注意模具的原始状态,以便在后续装模时容易恢复;如有填充或位移,应在零件上刻上垫片的厚度并记录。

  2、尽量顺利插入脱模

  更换凸模时,要检测插入脱模块的模具是否光滑,镶块与模具的间隙是否均匀;更换模具时,还要测试镶件与凸模的间隙是否均匀。

  鉴于冲头磨削后冲头缩短后需要加垫达到要求的长度,应检查冲头的有效长度是否足够。更换断冲头时,要查明原因,同时检查相应模具是否有崩边,是否需要磨削刃口。

  3、检查冲头与固定块或固定板的间隙

  组装冲头时,检查冲头与固定块或固定板之间的间隙是否足够,如果有压块,检查是否有活动余量。组装好的模具应水平放置,然后用扁铁块放在模具表面,用铜棒敲击到位,不得斜敲,模具底部应倒角。安装后,检查模具表面是否与模具表面齐平。

  4、料条检查

  凸模和模芯组装好后,要对着料带检查,各部分是否装错或装反,检查模具和隔板是否装反,落料孔是否堵塞,以及是否更换了新零件。需要偷料,是否需要偷料足够,模具是否需要锁紧。

  5、注意脱模板螺钉的锁紧确认。锁紧时,力应由内向外平衡,交叉锁紧。切忌先锁某颗螺丝,再锁另一颗螺丝,以免造成脱料板倾斜而造成冲头断裂或五金冲压连模精度降低。

  以上就是关于五金冲压连续模凸凹模的保养的讲解,看完大家都明白了吗,希望对大家有所帮助。