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五金冲压模具调节杆使用的注意事项有哪些

  为了保证五金冲压模具在生产过程中快速有效的调整部份尺寸,高速有效的工作运转。模具中加入了调节杆工站,使用调节杆时,需要注意以下事项,可以事半功倍,下面我们就来一起了解看看吧。

  1、在调整尺寸的时候,确认你的模具高度是否正确,尤其是在转单的时候,比较封闭订单的料带,看产品形状或者倒角是否OK。

  2、调整时力度适中,用拇指和食指的力量即可。请勿使用虎钳或其他工具拧紧它。两个螺丝要匹配,特别是调节到底部时,调节杆的直角(R角)很容易折断。

  3、向外后退时,注意调整杆的退出限位,防止调整杆退出后工作零件脱落。

  4、在调整某个尺寸时,注意可能引起关联尺寸的变化。

  5、调好后首先要注意端子的外观,特别是点或受力处是否有模具(印记)和划痕。

  6、每次调整后,调整杆的调整螺丝与固定螺丝锁紧的松紧度应一致,调整杆的调整方法应相同。

  7、每次调整时,调整量不宜过大,以免造成零部件挤压或塌陷。

  8、对于可以调小但不能调大的情况,要考虑之前的调整位置是否已经形成更小。

  9、端子多个部位调整时,注意调整顺序。(例如:先调整弹跳高度,再调整线性度。)

  10、调整时,应根据作用点的受力情况调整不同的变量。例如,圆点的位置和扇形都与圆点的大小有关。当圆点很大时,变化会非常剧烈。

  11、调整后尺寸不稳定,变化较大时应考虑原因,如:五金模具零件松动、五金模具模具内有废料、材料异常、工作油使用不当等.

  12、一般情况下,调整时冲头在上起点,但有时需要检测下适当点的调整限位。

  13.调整OK,生产一段时间后,一定要确认尺寸是否有变化。

  以上就是关于五金冲压模具调节杆使用的注意事项的讲解,看完大家都明白了吗,希望对大家有所帮助。